中華民國工業安全衛生協會

有機溶劑種類繁多，且大量使用於工業中，例如甲苯、二甲苯、環己烷、乙醚、四氯化碳等，在生產作業時通常以管線輸送、抽取分裝及攪拌等，作業中容易使原料帶電，常會引起火災爆炸的問題。

有機溶劑輸送時，應注意有機溶劑的帶電量特性、最大流速限制、靜置時間、接地措施及管線材質，以避免因靜電產生引起火災爆炸的風險。

一、常見防止靜電措施
(一)設備接地及管路跨接：將物體與大地以電線連接，理想上使其電位差為零。
(二)加濕：濕度高時，靜電的帶電量就小，當環境相對濕度高時，吸濕性物體的自然抵抗會降低，電荷容易往大地移動。
(三)工程改善：改善易燃及易爆環境，即使發生靜電現象，危害性相對較小。
(四)靜電消除裝置：將空氣電離產生的離子，由於異性離子相互吸引，使帶靜電物體的電荷被中和，達到靜電消除的目的。
二、工作場所操作應注意事項
(一)防止液體噴濺並確保輸送時適當之流速。
(二)使用電氣防爆設備以及施行靜電消除措施。
(三)建置物料洩漏檢知警報設備。
(四)有機溶劑作業之密閉設備或局部排氣裝置。
(五)危險物製造及處置場所之安全措施以及規定運輸危險物品應採取的安全措施。
(六)對於存有易燃性液體之蒸氣或有可燃性氣體滯留，而有火災、爆炸之作業場所，應於作業前測定前述蒸氣、氣體之濃度。
(七)對於化學設備及其附屬設備之改善、修理、清掃、拆卸等作業，有危險物洩漏之虞，應指定專人依規定將閥或旋塞設置雙重關閉或設置盲板。
(八)建立自動檢查計畫並確實實施自動檢查。
(九)定期舉辦緊急應變訓練並於作業區設置緊急處理步驟告示和緊急連絡電話。
三、提供教育訓練
(一)實施危害分析及風險評估（分析作業中潛在危害並降低風險）。
(二)提供製程安全評估訓練課程。
(三)提供危害通識相關教育訓練。(危害性化學品分級、分類、標示與放置)
(四)實施危險性蒸氣、氣體及粉塵濃度測定及管理。
(五)訂定勞工標準作業程序及緊急應變程序。
(六)定期實施勞工緊急應變演練及事故處理相關程序。
(七)定期實施作業環境監測。