(一)工廠預製:
1.嚴格審查廠商之ITP,依採購合約送業主審查及選擇H/W/R點。
2.各桿件預製完成後務必做好桿件標示,避免在熱浸鍍鋅及防火塗料時桿件標示消失。
3.在各桿件之接合面必須做好保護不可有防火塗料,以方便現場連接使用。
4.完工後運輸前,必須注意防護措施及包裝是否適當,由其是捆扎點是否使用適當之工具,避免鋼索直接損壞防火塗料。
5.協力廠商之自主檢查表應留存管理紀錄,檢查項目包含:
(1)防火基底材料配比管理,
(2)施工環境條件與溫濕度要求,
(3)防火塗布施作位置與長度紀錄,
(4)鋼結構表面處理程度,
(5)各層養護時間控制,
(6)膜厚檢測、檢測點數與容許偏差值紀錄,
(7)膜厚不足時之修補程序,
(8)完成面與未施作鋼構表面之清潔。
6.嚴格挑選有經驗之檢驗員駐廠,落實ITP所指定之檢查點檢驗,及預製場所要控制塗布空汙與人員危害,並詳實記錄檢驗結果,當有不符合時則開出NCR或DND。
(二)落實執行工地收料檢驗
1.當成品運至工地時,應由倉儲工程師及QC工程師會同,落實檢驗成品,是否有運輸過程損傷及製造瑕疵。
2.嚴格審查廠商文件,是否有短少或是檢驗結果不符合,必要時使用適當之儀器抽驗部份桿件。
3.所有成品必須放置在適當之儲存場所及使用適當之機具卸貨。
(三)現場安裝前準備作業:
1.審查廠商之施工計畫書與ITP,尤其注意安裝吊車放置位置及其荷重是否在安全範圍,另外吊裝之順序,亦必須注意。
2.安裝前依圖找好所有要吊裝之桿件。
(四)現場運輸與吊裝作業、以及現場防火塗料補作:
1.要求協力廠商規劃吊裝時做好防護以減少鋼構吊裝過程碰撞損傷。
2.協力廠商修補碰撞損毀處或開鑿焊接處前,應提出相關之施工作業程序書送審,包含:
(1)表面處理之要求。
(2)防火塗料開鑿切除,以進行鋼構表面焊接行為之程序管理,包含開鑿寬度之規範,使防火塗料本體與焊接位置,保持足夠的距離,以及加強網的重疊長度。
(3)各桿件之接合面須補防火塗料。
(4)各項補防火塗料務必有相關之檢驗報告。
(5)管線或儀電人員若因施工需要而需要增加Support,而需要破壞鋼構防火塗料時,務必向營造廠鋼構施工負責工程師申請,不可任意破壞鋼構防火塗料。