依復原工作內容至少設置清理（垃圾及抽水、怯水等）、消毒、維修等作業編組。

1. 官方發布水災危害狀況。（經濟部、農委會、內政部及當地縣市政府等）
2. 調查人員傷亡情形：評估對象包含員工、承包商及其他利害相關者，如有傷亡人數為何。
3. 廠內自行評估受損狀況：結構物、廠區環境、電力系統、製程或生產系統、供水系統、排水系統、儲存場所、物料及成品等。
4. 水災現況：水位、溢水或積水水質是否被污染。
5. 廠內列管物質：有害物、危險物或毒性化學物質容器、管線是否破裂或脫落，有無發生洩露、洩漏情形如何。

1. 災損勘查及資料彙整。
2. 罹災員工安置及受災員工心理輔導。
3. 清理、消毒及後勤補給。
4. 廠內公共設施之維修或重建。
5. 廠房重建或修繕。
6. 二次災害之預防。進行復原工作時應避免墜落、感電、溺水、倒塌崩塌或接觸有害物等危害。

1. 水患狀態：積水範圍、深度、水位及流向。
2. 所存在的危害物。
3. 危害物分佈狀況。
4. 各個房間方向位置。
5. 進出入通道。

1. 感電：因電氣設備或電路潮濕、絕緣破損而使人員感電。
2. 墜落：陷入不明開口處。
3. 溺水：積水過深或不退，水質混濁等因素而失足。
4. 倒塌崩塌：廠房結構、擋土設施或土石流。
5. 接觸有害物：廠內或鄰廠洩露或隨水流漂浮水面之有害物。
6. 切割傷：容易碰觸破裂物尖銳處而受傷。
7. 生物性危害：主要是環境清潔及防疫。
8. 其他：製程系統或設備安全損壞或失效、生物襲擾、中毒等。

對於上述之危險與障礙，應實施風險控制管理措施，使該危害應儘可能修正或改善工作環境達到可接受風險值(Correction)。

1. 地下室開啟緊急發電機、內燃機式抽水機（平時密閉空間內不可使用內燃或發動機）等應隨時保持通風。避免因通風不良或吸入過多一氧化碳致缺氧危險。
2. 原設置之固定式氣體洩漏偵測、警報等自動裝置可能因洪水或水漬侵入致裝置電路短路，也可能漂流物碰撞損壞使其失去作用。
3. 所使用之偵測器材須保持精準堪用。

1. 動力供應、抽水及照明設備的準備。
2. 控制化學品洩漏設備的準備。
3. 空調及通風設備的準備。
4. 通訊聯絡及監視系統的準備。
5. 滅火器及個人防護具的準備。
6. 區域劃分並對高危險區域做隔離的準備。
7. 作業動線與緊急疏散路線標示的準備。

1. 如有化學品洩漏之虞，應先確定除污地點，排水不污染水源處及其他必要設施、緊急救護單位能快速到達的地方。
2. 確定除污站數量、所須工具、防護器具及適當除污方法。

1. 規劃置放工具區域；盡量保持乾燥，可供支援人員待命。
2. 各類器材盤點與補充；抽水機燃料、浮具及消毒品等。
3. 消毒、救護人員預備。
4. 確定救護站、救援設備位置且須標示清楚。
5. 其他管理行政事務：如財務損失清點、理賠存證照片等。

1. 建立通訊系統、廣播警報通報系統、信號和手勢以方便作業。
2. 建立夥伴制度，避免單獨作業。

1. 對積水區域進行抽、排水。
2. 對積水的密閉空間進行抽、排水應持續實施通風換氣。
3. 安全許可下，設法阻止或防止繼續洪水流入。

1. 認識天然災害危害風險。
2. 水中防護具使用訓練。
3. 發電機、抽排水機具使用與性能認知。
4. 水中緊急救援行動演練及CPR。
5. 其它：如用電、消毒及清除作業安全及緊急連絡等。

1. 設置緊急應變中心：指定位置及預備位置。
2. 緊急應變組織與職掌。
3. 緊急應變處理程序。
4. 緊急事故通報流程：有線及無線通訊的使用均應熟悉。
5. 緊急疏散：疏散路線及避難處所。

1. 塑膠材質管路禁止用乙炔火焰切割方式施工。
2. 拆卸可燃性物質須先以水噴灑，隔絕任何潛在悶燒之機會，並於施工完畢進行巡檢。

1. 當日施工內容、進度。
2. 追蹤檢討復原及重建施工缺失。
3. 其他注意事項交代。
4. 安全事項提示。

1. 低窪地區及地下室積水，應設置警戒標示，並應速抽取復原，避免人員陷溺。
2. 水災夾雜泥沙、垃圾應速清理整潔並予消毒避免蚊蟲病媒滋生。
3. 實施環境及地下水井消毒。
4. 清洗設備和作業環境。
5. 回收可再使用之資源和設備。
6. 搬離廢棄物及漂流物。

1. 清除前須先關閉所有設備閥件並確定阻斷危害物來源後，將設備內殘存之酸、鹼、溶劑、氣體等移至適當空桶、空鋼瓶內或適當排放後才可進行設備及管線內殘留化學品或氣體之清除。
2. 清除時應採用不生火花及防靜電或防爆的器具。
3. 拆除管線時，須排除管線內壓力及殘存物，並檢測管線內少量無法徹底清除之化學品之pH值。
4. 對於結構物及設備之清洗，只准許使用水或水溶性清潔劑和吸收劑清理。

1. 廢棄物丟棄地點須有滅火設備。
2. 具有危害性之廢棄物有滲漏之虞，在丟棄地點應舖設防水或不透水布。

1. 大型廢棄物進行吊掛作業時，須扣好防滑舌片並禁止作業人員進入大型廢棄物容器下方。
2. 運送易燃或可燃性廢棄物須有合適之防火保護措施並確實綁緊，確定外部火源不會引燃廢棄物或散落後再接觸火源致使燃燒。
3. 在運送過程中禁止燃燒廢棄物。
4. 廢棄物運送時，應減少粉塵飛散，必要時可採濕潤方式。
5. 開啟或關閉廢棄物車輛尾門時，作業人員應站立於側面安全位置。
6. 正在燃燒的廢棄物灰燼不能傾倒到廢棄物儲存地點。

1. 評估背景資料以決定須保護程度，如不了解作業環境或初 勘，應使用防護具，且至少須二人以上同時作業。
2. 確定防護具性能。
3. 確定防護具可使用之時間長短。

1. 確認原有通風設備。
2. 加裝抽風機、抽風管及氣體處理設備。

1. 定期檢查防水、堵水及抽排水設備及其性能。
2. 積水退後須對週遭環境排水狀況再確認，避免火災之可能。

1. 管制區範圍界定。
2. 人員進出管制。
3. 非作業人員禁止進入管制區，並須標示清楚。
4. 現場物品攜出管制。

1. 所有受損害區電源應關閉。
2. 須清楚標示。
3. 為防止人員感電，須架設安全柵或絕緣覆蓋物。
4. 高電壓使用場所須使用接地棒。
5. 電氣機房作業人員應配帶絕緣手套、穿絕緣鞋，非機房作業人員不得進入。
6. 電線穿越走道或潮濕地須架高電路之增設或拆除須經現場主管核准，並嚴格檢查其電流及電壓。

1. 須戴安全帽、穿安全鞋且配帶工具腰帶及安全帶。
2. 金屬梯子不可靠近電氣設備，以防止感電。
3. 有高血壓、心血管疾病、貧血、平衡機能失常等人員不得從事高架工作。